中秦興龍,從2003年開始從事汽車鋁合金車輪行業(yè),目前已經(jīng)發(fā)展成為以鋁合金車輪研發(fā)制造為主,集材料研發(fā)、裝備、模具研發(fā)制造、產(chǎn)品檢測于一體的汽車零配件及配套裝備生產(chǎn)企業(yè)。集團創(chuàng)始于1994年,總占地面積1285畝,員工4000人,年產(chǎn)值70億元,鋁合金車輪年產(chǎn)能1400萬只,汽車底盤轉向節(jié)年產(chǎn)能4萬噸。
集團旗下?lián)碛?家子公司,兩個產(chǎn)業(yè)園區(qū)。其中,中秦興龍產(chǎn)業(yè)園總投資50億元,園區(qū)建設緊密圍繞“綠色、節(jié)能、環(huán)保與兩化融合”等先進智能制造理念,引進吸收全球行業(yè)前沿的制造工藝技術、智能裝備和檢測手段,致力于為汽車生產(chǎn)商提供優(yōu)質的產(chǎn)品和服務。
遍布全球的營銷服務網(wǎng)絡
公司產(chǎn)品覆蓋國內十幾個省、直轄市,并出口日本、美國、德國、印度、瑞士、澳大利亞、俄羅斯等國家和地區(qū),成功實現(xiàn)為奔馳、寶馬、奧迪、大眾、雷諾、福特、通用、克萊斯勒、豐田、本田、日產(chǎn)、馬自達、宇通等國內外汽車廠配套。
可靠的生產(chǎn)和質量保障能力
集團有鋁合金低壓鑄造、鑄造旋壓和鍛造旋壓三種主流制造工藝,擁有自主知識產(chǎn)權的鍛造鋁合金車輪生產(chǎn)線和鑄造旋壓鋁合金車輪生產(chǎn)線,并導入了QSB、SGMS、精益生產(chǎn)、標準化等管理項目。集團生產(chǎn)線裝備了意大利IMT數(shù)控加工機床、意大利IMT動平衡修復機、臺灣精機精車機床等先進生產(chǎn)加工設備,并擁有精密的檢測設備、實驗設備,如瑞士賽默飛世爾光譜儀、德國依科視朗X光射線檢測線、德國VDH全自動氦氣試漏機、意大利LEONARD全自動在線跳動平衡檢測儀、萬能拉伸試驗機、全自動三座標檢測儀、徑向疲勞試驗機、彎曲疲勞試驗機、沖擊試驗機、鹽霧機等。通過成熟的制造工藝、先進的生產(chǎn)裝備、精密的檢測設備,使產(chǎn)品的按時、高質量交付。
雄厚的科技研發(fā)實力
集團技術中心是河北省發(fā)改委、科技廳、工信廳、財政廳等共同認定的“省級企業(yè)技術中心”,近幾年承擔國家、省部級以及市級科技項目十余項。集團具備與整車廠同步研發(fā)的技術實力,可以進行車輪2D與3D設計、性能分析、裝配仿真、工藝模擬,開展車輪尺寸、冶金材料性能、可靠性與安全性、涂層性能四大領域的數(shù)十項試驗、檢測。集團積極與國內科研院所、高校及國外研發(fā)機構開展密切合作,在新材料、新技術以及高強度、輕量化、大尺寸新產(chǎn)品等研發(fā)創(chuàng)新方面獲得了突破。集團與燕山大學共建的“河北省輕合金車輪工程技術研究中心”,被河北省科技廳、財政廳、發(fā)改委共同認定為“省級工程技術研究中心”。目前,集團擁有有效專利600余項,其中發(fā)明專利20余項。
健全的質量、環(huán)境管理體系
集團已通過了ISO/TS16949質量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證,及OHSAS18000職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證,并通過了德國TüV、美國DOT和日本VIA等第三方審核。