離心泵啟動之后，泵軸會帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。
液體介質在流經葉輪的運動過程中會獲得能量，導致靜壓能增高，同時增大流速。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。
當液體自葉輪中心甩向外周的同時，在葉輪中心將會形成一個低壓區，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為靜壓能的提高。
離心泵的主要部件是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度，一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內，始終保持水泵內的真空。當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻，保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意，在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
流量大：離心泵的流量大，能夠滿足大流量的需要。
揚程高：離心泵的揚程高，能夠滿足高揚程的需要。
結構簡單：離心泵的結構比較簡單，易于制造和維修。
運行平穩：離心泵的運行比較平穩，噪聲小，不會對周圍環境造成太大的干擾。
適用范圍廣：離心泵適用于輸送不含固體顆粒或纖維的液體，廣泛應用于市政、建筑、農業、工業等領域。
效率高：離心泵的效率比較高，一般在50%以上。
節能環保：離心泵使用方便，節能環保，能夠滿足節能降耗的需要。
維護簡單：離心泵的維護比較簡單，易于清洗和維修。
1、提升流體的壓力
離心泵可以將低壓流體吸入并將其排到高壓區域。當離心泵啟動時，流體被吸入并加速，然后通過葉輪的離心力將流體推向出口，產生較高的壓力。這種提升壓力的作用使得離心泵在水力工程、供水系統、壓力增加等領域中得到廣泛應用。
2、運輸和循環液體
離心泵具有輸送液體的功能，可以將液體從一處輸送到另一處。離心泵通常用于工業、建筑和農業中的水泵站、輸油站、供水系統等，以滿足液體輸送的需求。此外，離心泵還可以用于循環液體，例如在水族箱中循環水體、工業循環冷卻等。
3、提供動力
離心泵不僅可以提高流體的壓力，還可以將流體驅動旋轉機械設備。例如，離心泵可以提供給汽車發動機冷卻系統循環冷卻液體的動力，使發動機保特適宜的工作溫度。同樣地，在工業生產中，離心泵還經常用于驅動液壓系統、油氣輸送系統等。
4、液體分離
離心泵可以在液體中產生離心力，從而將其中的固體顆粒或液體分離出來。利用離心泵的分離作用，可以在化工、農業、污水處理等領域中實現固液分離、固固分離、液液分離等處理過程。
一、按葉輪數目來分類
1、單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪。
2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。
二、按工作壓力來分類
1、低壓泵：壓力低于100米水柱；
2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；
3、高壓泵：壓力高于650米水柱。
三、按葉輪吸入方式來分類
1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個進水口；
2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
四、按泵殼結合來分類
1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結合縫。
2、垂直結合面泵：即結合面與軸心線相垂直。
五、按泵軸位置來分類
1、臥式泵：泵軸位于水平位置。
2、立式泵：泵軸位于垂直位置。
六、按葉輪出方式分類
1、蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵：水從葉輪出來后，進入它外面設置的導葉，之后進入下一級或流入出口管。
七、按安裝高度分類
1、自灌式離心泵：泵軸低于吸水池池面，啟動時不需要灌水，可自動啟動。
2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高于吸水池池面。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然后驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。
1、結構組成不一樣
離心泵是由六部分組成的，分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環、填料函。
自吸泵也是離心泵的一種，自吸泵由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成。
從表面看，自吸泵泵體是一個方形箱體；臥式自吸泵進口接管高于泵葉輪中心，而臥式離心泵的進口接管中心與葉輪中心在一條直線上。
2、啟動方式不同
離心泵需要灌泵排氣。普通離心泵在開車或運行時入口需要一定的壓頭，也就是說入口流體必須是靠外壓進入泵腔的，而且必須滿足入口需要的流量，開車時泵腔以前的管路系統充滿流體。
而自吸式離心泵不用灌泵，但需要先自吸排氣，然后開閥門。通常是在開車時靠人工在泵腔內充滿流體，開車后靠虹吸原理將介質引入泵腔。該離心泵具有這種獨特的排氣能力，所以此自吸泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥，使用在游輪上時具有良好的掃艙功能。
3、配置不同
離心泵在吸入管底部安裝帶濾網的底閥或者在出口處配有抽氣裝置。底閥為止逆閥，防止啟動前灌入的液體從泵內漏失。濾網防止固體物質進入泵內。靠近泵出口處的壓出管道上裝有調節閥，供調節流量時使用。
自吸泵在進水管下端只有裝濾網而無底閥。
4、用途不同
離心泵用于液體輸送、冷卻系統、工業清洗系統、水產養殖場、施肥系統、計量系統和工業設備。還可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業輸送含有固體顆粒的漿體。
自吸泵可將水散成細小雨滴進行噴霧，是農場、苗圃、果園、菜園的良好機具。適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料。可和任何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機時進行壓濾的最理想配套泵種。
5、特點不同
自吸泵有結構十分緊湊，操作方便，運行平穩，維護容易，效率高，壽命長，自吸能力強等優點。而離心泵的優點是緊湊式的結構、寬范圍的流量、較寬的揚程范圍，適用于輕度腐蝕性液體、多種控制選擇、流量均勻、運轉平穩、振動小、不需要特別減震的基礎、設備安裝以及維護檢修的費用比較低等。
1、 確定所需流量和揚程
根據工藝流程和操作條件，確定所需的流量和揚程范圍。這有助于選擇合適類型的離心泵。
2、選擇離心泵類型
根據所需流量和揚程，選擇合適的離心泵類型。不同類型的泵適用于不同的工況，需要根據實際情況進行選擇。
3、確定電機型號
根據所需的功率和轉速，選擇合適的電機型號。電機的功率和轉速需要與離心泵相匹配，以確保正常運行。
4、確定進出口壓力
根據工藝流程和操作條件，確定進出口壓力的要求。進出口壓力的大小直接影響到系統的穩定性和可靠性。
5、確定整體性能參數
在選型過程中，需要對所選擇的離心泵進行整體性能評估，包括效率、噪音、振動等方面，以確保所選的離心泵能夠在滿足工藝要求的同時具有良好的性能表現。
6、考慮維護和保養
在選型過程中，需要考慮到離心泵的維護和保養方面的問題，如拆裝方便、易于維修、零部件更換簡單等，以確保在使用過程中能夠方便地進行維護和保養。
啟動前準備
1、仔細清洗泵體的外觀及機座將衛生工作做好。
2、仔細查看離心泵的出入口管線，法蘭、閥門、壓力表接頭是否安裝安全并且符合規定要求，操作流程是否正確，查看地腳螺栓與其他連接部分是否出現松動。
3、往軸承箱中加入適量的潤滑油，使油面在軸承箱液面計的三分之二處。
4、盤車過程中查看轉子的旋轉是否靈活，查看泵體中是否有摩擦聲與金屬撞擊的聲音。
5、將靠背輪防護罩裝好，禁止靠背輪與防護罩相接觸。
6、將入口閥開啟確保液體充滿整個泵腔當中，再將放空閥打開，把空氣排干凈后再把放空閥關閉。假如是導熱油泵是允許將放空閥打開排放空氣的，避免熱油會突然竄出在易燃易爆的場合下有人抽煙時引起自燃，若是專門將管線和油罐放空，能向放空管線排冷油與空氣。
7、導熱油泵在啟動前需要進行緩慢的預熱，尤其是在寒冷的冬季，當氣溫到達零度以下時應該確保管道和泵體一同預熱，可以確保泵送介質和泵體的溫度在50℃以下。
8、當封油引入油泵之前一定要進行充分的脫水工作。
離心泵啟動
1、將離心泵的入口閥完全打開，再把出口閥完全關閉，接著啟動電機，全面查看離心泵的運行情況。
2、當離心泵的出口壓力超出操作壓力時，可以漸漸將出口閥打開，將泵的壓力與流量進行控制。
3、查看電機的電流是否在額定值范圍內，假如在額定流量運行但是電機超負荷時應該停泵對其進行檢查。
離心泵停車
1、介質溫度應當控制在70攝氏度以下才能夠停車。
2、關閉出口閥門，再關閉各個表。
3、其次切斷電源。
4、最后關閉進口閥門
5、檢查泵內液體有沒有排進，有液體的情況下泵容易被低溫凍壞。
1、定期檢查泵的工作狀況
定期檢查離心泵的工作狀況是維護和保養的基礎。檢查包括：泵的運行狀態是否正常，有無異常噪音或振動；泵的軸承是否潤滑良好，有無滲漏現象；泵的密封是否良好，有無泄漏等。如果發現任何，應時取相應的措施修或更換。
2、清潔泵的進出口和過濾器
離心泵在長期運行過中會吸入一些雜質，這些雜質會對泵的正常運行產生不良影響。因此，定期清潔泵的進出口和過濾器非常重要。清潔過程可以使用柔軟的刷子或高壓水槍，徹底清除進出口和過濾器中的沉積物和雜質。
3、檢查和調整泵的軸對中
泵軸是離心泵正常運行的重要因之一。在使用過程中，離心泵的軸對中可能會發生偏移，導致振動和噪音的產生。因此，定期檢查和調整離心泵的軸對中是必要的。調整方法可以通過使用軸對中工具或調心墊片來完成。
4、定期更換密封件
離心泵的密封件是關鍵的零部件之一，它們接影響泵的密封性能。在使用一段時間后，密封件會出現磨損或老化現象，導致泄漏和性能下降。因此，定期更換泵的密封件是必要的，以確保泵的正常運行和提高效率。
5、保持泵的潤滑狀態
離心泵的軸承和機械密封需要保持良好的潤滑狀態，以減少磨損和摩擦。定期檢查泵的潤滑情況，并根據需要添加適量的潤滑油或潤滑脂。同時，注意潤滑劑的品質和類，選擇適合泵的潤滑劑，以確保泵的正常運行和延長使用壽命。
1、清潔周期
離心泵在長期使用過程中，容易積累雜物和污垢，影響泵的工作效率和壽命。因此，定期進行清洗和檢查是保證離心泵正常工作的重要手段。普通情況下，建議清洗周期為半年一次，如果水質比較差的環境中，建議縮短至3個月清洗一次。
2、潤滑周期
離心泵的軸承和機械密封需要充足的潤滑，以保證泵的正常工作，否則會造成泵的故障和提前磨損。因此，建議對離心泵的軸承和機械密封進行潤滑。根據軸承的不同類型和工作環境的不同，建議潤滑周期為1~6個月不等。
3、密封性能檢查周期
離心泵的密封性能是保證離心泵正常運轉的關鍵因素之一。建議定期對離心泵的密封性能進行檢查，并做出必要的維修和更換。一般建議檢查周期為3個月一次，特別是使用環境中水質較差的，需要縮短檢查周期。
4、其他周期
除了以上三個周期外，離心泵還需要定期對電動機進行檢查和保養，如電機軸承潤滑、電機絕緣等。同時也需要檢查和更換泵體、葉輪等易損件。建議定期進行全面檢查和保養，以保證離心泵的完好運行。
一、日常維護保養
1、定期檢查離心泵的密封件，如軸封和填料密封。確保密封件完好無損，無泄漏現象。
2、檢查泵的進出口閥門，確保閥門開啟靈活，無卡滯現象。
3、清潔泵的進出口，清除可能堵塞泵的雜質和污物。
4、檢查泵的軸承和聯接部件，確保其潤滑良好，無異常聲音和震動。
5、定期檢查泵的電機和電氣元件，確保其正常工作。
二、定期維護保養
1、清洗泵的內部和外部表面，去除泵殼和葉輪上的污垢和沉積物。
2、檢查泵的軸封和填料密封，如有磨損或老化，及時更換。
3、檢查泵的軸承，如有過熱或磨損現象，及時添加潤滑油或更換軸承。
4、檢查泵的聯接部件，如聯軸器、法蘭等，確保其緊固可靠，無松動。
5、清洗泵的進出口閥門，確保閥門開啟靈活，無卡滯現象。
6、定期檢查泵的電機和電氣元件，如有異常，及時修復或更換。
三、季節性維護保養
1、在冬季，離心泵需要防凍保養。將泵內的液體排空，以防止凍結損壞。
2、在夏季，離心泵需要防高溫保養。確保泵的冷卻系統正常運行，防止泵因高溫而損壞。
四、長期停用維護保養
1、當離心泵需要長期停用時，應將泵內的液體排空，清洗泵的內部和外部表面，涂抹防銹劑，以防止泵的生銹和腐蝕。
2、定期檢查泵的密封件和聯接部件，確保其完好無損。
3、定期轉動泵的軸，以防止軸承長時間停留導致的損壞。
一、開機后泵打不出液體
1、進水管和泵內有空氣
離心泵啟動前沒有灌滿水，泵內空氣未完全排出；離心泵的填料出現磨損或不緊實，導致液體從填料與泵軸軸套間隙噴出，空氣進入間隙，影響出水；進水管出現損壞、裂縫或孔洞，導致空氣進入。
處理方法：啟動前可由泵蓋上注液孔緩緩注入液體（以利于空氣排出），更換受損零部件。
2、離心泵轉速低
部分用戶原電機損壞，隨便配上另一臺電動機，若電機轉速不足，就會造成了水泵流量少、壓力減小；葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，葉輪直接與泵摩擦，或軸承破壞，都會影響轉速；電機繞組毀掉，消磁，導致動力不足。
處理方法：應查看電機轉速，或查看電壓是否太低，排查是電機故障還是泵的故障，及時更換。
3、離心泵超過吸程
離水泵安裝位置太高吸入高度大，超過泵的吸程，離心泵內部產生的負壓無法將液體壓到一定高度。選型和安裝時一定要考慮泵的吸程，否則會出現汽蝕現象損壞泵配件。
處理方法：重新安裝，降低高度，或把管口浸入水池中。
4、濾網堵塞，底閥不靈
濾網被雜物堵塞，底閥墊圈粘連或者生銹。
處理方法：檢查濾網，消除雜物。
二、離心泵震動和異響
1、底座松動不穩
出現振動，首先應檢查離心泵的地腳螺栓是否緊固，還要考慮地腳基礎強度是否夠用。
處理方法：重新擰緊螺栓。
2、出現氣蝕現象
空化過程中氣泡和氣泡會破裂，導#離心泵#致振動和噪音。
處理方法：改變安裝高度或增加系統壓力，甚至需要重新選擇或設計泵。
3、轉子平衡降低
轉子不平衡時，重心與轉子旋轉中心偏差過大，導致旋轉時受力不平衡，轉速高時，振動更明顯。轉子不平衡制造或裝配過程中可能達不到設計要求;離心泵運行一定時間后，由于軸變形、零件偏心磨損過大等原因，轉子平衡精度降低。
處理方法：重新平衡轉子。
4、葉輪流道堵塞
葉輪流道內有異物堵塞，造成葉輪偏重，且受力不均勻。
處理方法：拆下葉輪進行清理。
5、軸承原因
若軸承損壞，除其自身運轉噪聲增大外，將使轉子的運動失去穩定性，將造成泵機組振動和噪聲增大。另外，軸承徑向游隙過大，也可能引發異常噪聲。
處理方法：更換軸承。
