鐵水調制及球化

根據所生產管徑的規格，加入相應原材料，然后將鐵水調制、升溫，達到工藝要求后加入球化劑進行球化處理。

離心澆鑄

采用水冷金屬型離心機進行澆鑄，高溫鐵水被連續澆進高速旋轉的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵管需立刻進行鑄造成缺陷表面檢查及稱重，確保每根管子的質量。

退火處理

澆鑄好的鑄鐵管隨后進入球墨鑄管退火爐進行退火處理。通常需要在高溫連續式退火爐進行退火，以消除碳素體，這樣可以提升球墨鑄鐵管材質的延伸率。

精整及包裝

球墨鑄鐵管精整工序包括噴鋅、防腐處理、瀝青噴涂、水泥內襯、水壓試驗等步驟，精整完成后即可進行終檢，檢驗通過的球墨鑄鐵管材即可包裝入庫。